镶嵌拉伸模具有哪些材料

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拉伸模具选材之道：如何用材料组合实现寿命与成本的最优解？
镶嵌式拉伸模具通过将易损部位设计为可更换镶件，实现了模具维修成本与使用寿命的最佳平衡。针对不同拉伸材料（不锈钢、铝、铜、钢）和产量需求，精准选择镶件材料是提升您竞争力和盈利能力的关键。

核心选材策略：基体求韧，镶件求硬

科学的镶嵌模具材料选择遵循一个核心原则：

模体材料：选用高韧性材料（如45钢、P20），保证模具整体强度，抵抗拉伸过程中的冲击和应力。

镶件材料：根据拉伸材料和产量，选用高硬度、高耐磨性的特殊材料，保护关键部位。

镶件材料矩阵：按需匹配，精准投资
通用经济之选：Cr12MoV (D2) / DC53


适用于大多数不锈钢、碳钢板的拉伸。淬火硬度可达HRC 58-62，耐磨性好，性价比极高。其中DC53韧性更优，抗崩裂性能更好，是现代拉伸模的首选。

高性能之选：粉末冶金高速钢 (如ASP-23, ASP-30)
对于高强度钢板、硅钢片或大批量生产场合，粉末冶金钢是升级选择。其硬度高（HRC 62-67）、耐磨性极佳，寿命是传统钢种的数倍，能显著减少停机换模时间。

长寿解决方案：硬质合金 (Carbide) 镶件
对于拉伸 abrasive 材料（如带涂层钢板）或要求超长寿命的场合，硬质合金镶件是终极选择。其硬度远超钢材，耐磨性极佳，虽初始成本高，但单件成本最低。

特殊需求之选：

铜铝拉伸：可选用模具钢+表面处理（如镀硬铬）方案

高导热需求：局部采用铍铜镶件加速热交换

重要提醒：

所有镶件建议进行表面处理（如渗氮、TD处理、PVD镀层）

采用标准化镶件设计，减少备件种类和库存成本

建立镶件寿命档案，实现预测性维护

内容来自隆实模具钢专注模具钢材定制加工